随着工业生产对高效、精准固化需求的不断提升，UVLED技术在固化领域的应用愈加广泛。复坦希（北京）电子科技有限公司以其卓越的技术实力，为一家精密电子制造企业提供了定制化的UVLED面光源解决方案。本文将分享这一案例的背景、方案设计及实施效果。
项目背景
该客户是国内lingxian的光电器件制造商，其产品涉及高端摄像头模组、传感器封装等领域。在生产过程中，UV胶的固化效率和均匀性直接影响产品的性能和良品率。然而，原有的固化设备存在以下问题：
- 光源强度不足：导致固化时间长，生产节奏被拖慢。
- 发光面积不匹配：发光区域与工作台尺寸不一致，造成光照不均，影响产品一致性。
- 能耗与发热量大：传统汞灯设备功耗高，且工作时散热难以控制，对生产环境和产品品质均带来不利影响。
为解决上述问题，客户希望采购一款发光尺寸为200*200mm、波长为365nm、光强达到1000mw/cm²的UVLED面光源，以满足高效、均匀固化的需求。
解决方案
复坦希（北京）电子科技有限公司的技术团队结合客户的需求，设计并提供了一款定制化UVLED面光源设备，具有以下关键特点：
高强度光源
面光源采用高性能芯片和独特的光学设计，光强高达1000mw/cm²，可快速完成UV胶的固化，适应客户高速生产线的需求。精准发光区域
发光尺寸严格控制在200*200mm，与客户的生产工位完全匹配，确保固化区域光照均匀，避免边缘光强不足或过曝问题。zui佳波长匹配
365nm的波长设计专为客户使用的UV胶优化，固化反应高效彻底，确保胶体性能稳定。高效散热结构
设备采用先进的散热管理系统，即使在高光强工作状态下，也能保持稳定运行，延长设备寿命，同时优化生产环境温度。节能环保设计
相较于传统汞灯，UVLED设备能耗降低50%以上，且无有害物质排放，符合环保生产标准。
项目实施及效果
设备上线后，客户的生产效率和产品品质均得到了显著提升。以下为主要效果数据：
生产效率提升30%
高光强UVLED面光源将固化时间缩短至原来的70%，有效提高了生产节拍。产品良品率提升15%
均匀的光照消除了传统设备导致的固化不均问题，产品的一致性大幅提升。能源成本降低50%
设备的低能耗优势为客户每年节约近10万元电费，同时减少了对制冷设备的依赖。环境舒适度提升
UVLED设备无过量热辐射，改善了生产线的工作环境，为员工提供了更加舒适的操作体验。
客户评价
客户对复坦希的UVLED面光源设备表示高度认可：“这款发光尺寸为200*200mm的UVLED设备，不仅完全满足了我们的工艺需求，还帮助我们显著提升了生产效率。复坦希的专业服务让我们对未来的合作充满信心。”
总结
作为UVLED光源技术领域的领军企业，复坦希（北京）电子科技有限公司始终致力于为客户提供高效、定制化的固化解决方案。本案例通过发光尺寸200*200mm、波长365nm、光强1000mw/cm²的UVLED面光源设备，成功帮助客户解决了传统设备的技术瓶颈，实现了生产效率和产品质量的全面提升。
如果您也有类似需求，欢迎联系复坦希：400 188 5608，我们将为您量身定制适合的UVLED解决方案，让您的生产更高效、更环保！
