近年来，随着精密印刷技术的不断发展，对光固化工艺的要求也逐步提高。在某印刷企业的UV固化工艺升级项目中，复坦希（北京）电子科技有限公司为其提供了一款发光尺寸为360×360mm、波长365nm、光强700mw/cm²的UVLED面光源设备。这一解决方案，不仅显著提升了固化效率，还解决了传统工艺中出现的一系列技术难题。
客户背景与需求
该客户是一家专注于高端精密印刷的企业，其生产的包装材料广泛应用于食品、药品等行业。由于行业对环保与效率的要求不断提高，客户希望通过升级UV固化设备，达到以下目标：
- 提升固化效率：现有设备存在光强不足的问题，导致固化时间较长，影响整体生产效率。
- 优化产品质量：传统光源固化不均匀，容易出现光斑和未固化区域，影响印刷质量。
- 降低能耗与维护成本：现有汞灯光源能耗高且维护成本大，客户希望采用更环保、耐用的光源替代。
复坦希的解决方案
复坦希（北京）电子科技有限公司深入了解了客户的需求后，推荐了定制款UVLED面光源设备。该设备的核心特点如下：
- 精准匹配光固化需求：设备采用365nm的紫外波长，可满足UV油墨的高效固化要求，同时光强达到700mw/cm²，确保固化过程快速高效。
- 大面积均匀发光设计：发光尺寸为360×360mm，经过光学优化，确保光强分布均匀，有效避免传统设备中光斑与固化不均的问题。
- 节能环保：相比传统汞灯，UVLED设备能耗降低约70%，且不含汞，无需频繁更换光源，使用寿命更长。
- 灵活安装与高可靠性：设备采用模块化设计，适应客户现有生产线的安装需求，同时具备优异的散热性能与长期稳定运行的能力。
解决问题与实际效果
设备投入使用后，客户的印刷工艺取得了以下显著改善：
- 生产效率提升50%：得益于设备的高光强与大面积覆盖，固化时间大幅缩短，每批次产品的生产效率提升了50%。
- 产品质量显著提升：UVLED面光源实现了光强分布的高度均匀，使每一件产品都能达到理想的固化效果，避免了色泽不均与表面缺陷问题。
- 运营成本下降：设备稳定运行超过5000小时，无需更换光源，节省了大量维护费用。同时，能耗降低显著，年均电费支出减少约30%。
- 环保形象提升：采用UVLED设备后，客户生产流程更加环保，符合其所在行业日益严格的绿色制造要求，也为其赢得了更多客户信赖。
客户评价
该客户对复坦希提供的UVLED面光源设备表示高度认可，并给予以下评价：
“复坦希团队为我们定制的UVLED解决方案不仅满足了我们的需求，还大幅优化了生产效率和产品质量。设备运行稳定、维护成本低，是我们迈向智能化与绿色制造的重要一步。”
总结
通过此次合作，复坦希（北京）电子科技有限公司再次展现了其在UVLED领域的技术优势与定制化能力。未来，复坦希将继续以客户需求为导向，助力更多行业实现高效、环保的光固化工艺升级。
如需了解更多UVLED面光源解决方案，请联系复坦希（北京）电子科技有限公司，我们将为您提供专业的技术支持与服务。
