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如何解决UV胶水固化后表面发黏问题?

时间:2024-10-25 14:06:05 作者:复坦希(北京)电子科技 点击:

在UV胶水固化过程中,不少客户反映胶水在固化后表面发黏,通常认为是UV胶水配方不当。然而,调整胶水粘度后仍有黏附现象的存在,问题的关键可能在于UVLED固化机的选择。复坦希(北京)电子科技指出,胶水固化后表面发黏不一定源于配方问题,可能是因为UVLED固化机缺乏适当的保护装置。

复坦希(北京)电子科技研发的UVLED固化机内置抽真空脱泡和氮气保护装置,有效降低了固化后黏附的风险。原因在于,UV胶水在固化时易与空气中的氧气发生“氧阻聚”反应,导致表层不完全固化。复坦希通过在固化系统内增设氮气保护装置,利用惰性气体氮气替代空气,建立密闭的固化环境,从而有效减少氧气对固化效果的干扰。

如何解决UV胶水固化后表面发黏问题?(图1)

带有氮气保护的UVLED固化机不仅能确保UV胶水完全固化,还操作简便,显著提高了生产效率和产品质量。目前,这种UVLED固化机在印刷行业得到了广泛应用。

复坦希(北京)电子科技有限公司专业生产多种UVLED点光源、线光源、面光源及UV固化设备,可提供定制化解决方案。如需了解更多信息,欢迎咨询复坦希客服或拨打服务热线:400 188 5608。

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